Opis
MMA PLASTCOMET WELDYX 5 490 ml
MMA PLASTCOMET WELDYX 5 490 ml – to dwuskładnikowy klej metakrylowy z proporcją mieszanki 10:1, przeznaczony przede wszystkim do tworzenia powiązań strukturalnych o wysokiej wytrzymałości, które wykazywać powinny pewien stopień giętkości/elastyczności. Dzięki szerokiemu spektrum przyczepności produkt nadaje się przede wszystkim do łączenia różnorodnych tworzyw sztucznych, kompozytów oraz metali, bez konieczności stosowania primera (środka gruntującego) w celu przygotowania łączonych powierzchni.
WYKAZ MATERIAŁÓW KTÓRE TRWALE POŁĄCZY MMA PLASTOCOMET:
GRP/FRP – Aluminium- Akrylany – Żywice epoksydowe – Stal szlachetna- Styren – Poliester – Stal węglowa- ABS – Winyloester – Metale – PCV/CPVC – Uretany powlekane- Powłoki żelowe (Gelcoats) proszkowo- Włókno węglowe.
KATALOG WELDYX PDF:
Nie nadaje się do klejenia: Polietylenu – Polipropylenu – Politerafluoroetylenu – Poliacetylenu – Cynku/ materiałów ocynkowanych.
Produkt może być zastosowany również do łączenia innych materiałów, przy czym zaleca się wcześniejsze wykonanie próby w celu potwierdzenia skuteczności produktu.Dodatkowo po zakończeniu reakcji produkt zapewnia także wspaniałą odporność na uderzenia, wstrząsy, oddzieranie, nacisk oraz zmęczenie materiału, co sprawia, że klej posiada rozległy wachlarz kompleksowych zastosowań.
Ponadto produkt charakteryzuje się bardzo wysoką wytrzymałością na rozciąganie oraz ponadprzeciętną zdolnością wypełniania szczelin.
W razie zapotrzebowania seria produktów MMA PLASTCOMET oferuje także towar beczkowany do przetwarzania za pomocą profesjonalnych urządzeń dozujących oraz w indywidualnym czasie przetwarzania.
DANE FIZYKO-CHEMICZNE:
(Parametry obróbki, mierzone dla 10 g produktu z proporcją mieszanki 10:1, w temperaturze 24˚C)
-
Czas przygotowywania: ok. 4-7 minut
-
Czas wiązania: ok. 12-18 minut
-
Czas osiągnięcia wytrzymałości końcowej: 24 godziny
-
Wypełnianie szczelin: 1-15 mm
-
Wytrzymałość na rozciąganie: ok. 70%
-
Wytrzymałość na ściskanie: 14-17 N/mm2
-
Współczynnik sprężystości: 400 – 600 N/ mm2
-
Zakres temperatur: od -40˚C do +100˚
JAK WŁAŚCIWIE PRZYGOTOWAĆ POWIERZCHNIĘ PRZED KLEJENIEM:
-
Powierzchnie przeznaczone do sklejenia należy przede wszystkim oczyścić z kurzu i innych zanieczyszczeń oraz odtłuścić.
-
Aby uzyskać idealny efekt, najlepiej wykorzystać w tym celu jeden z środków czyszczących WIKO (w zależności od materiału: WIKO Środek do czyszczenia metalu AMTR.D500, AMTR.D1000 lub WIKO Środek do czyszczenia tworzyw sztucznych AKSR.D500, AKSR.D1000).
-
Oprócz Polecanych środków użyć należy ściereczki czyszczącej.
-
Podczas przygotowywania powierzchni za pomocą środków czyszczących należy wziąć pod uwagę czas ich odparowywania.
-
Odradza się używanie benzyny, niskoprocentowych/małowartościowych alkoholi oraz rozcieńczalników do farb.
-
Powierzchnie kompozytów, powłok żelowych itd. powinny zostać przede wszystkim oczyszczone z substancji antyadhezyjnych czy produktów reakcji, które mogłyby wytworzyć warstwę rozdzielającą pomiędzy materiałem a klejem.
ZALECENIA:
-
MMA PLASTCOMET 20 490 ml oraz materiały przeznaczone do klejenia powinny przed obróbką osiągać optymalną temperaturę pomiędzy +18˚C a +25˚C.
-
Kartusz należy umieścić w odpowiednim urządzeniu dozującym, usunąć nakrętkę i wycisnąć niewielką ilość kleju na chusteczkę/ścierkę itp., by upewnić się, że wypływają oba składniki.
-
Następnie nałożyć na kartusz końcówkę mieszającą i wycisnąć przez nią niewielką ilość kleju, aż do uzyskania jednolitej barwy.
-
Wycisnąć odpowiednią ilość kleju na sklejane części tak, by po ściśnięciu elementów powstała pomiędzy nimi warstwa kleju o grubości min. 1 mm (max. 15 mm).
-
Jest możliwe nałożenie cieńszej warstwy kleju, jednak wymaga to wcześniejszego sprawdzenia. Aby zagwarantować całkowite wypełnienie szczeliny, należy zwrócić uwagę na wypływanie kleju na zewnątrz (po bokach klejonych elementów).
-
Podczas procesu utwardzania należy przede wszystkim zapobiec przemieszczaniu się części, warto zadbać o ich unieruchomienie.
-
Nadmierny nacisk na sklejane elementy może także negatywnie wpłynąć na grubość warstwy kleju, a tym samym na jakość połączenia.
-
Osiągnięcie właściwej stabilności oraz wytrzymałości spoiwa zależy od przede wszystkim od wielu czynników, jak temperatura otoczenia czy temperatura materiału.
Przedstawione powyżej parametry czasowe zostały ustalone dla procesu przebiegającego w normalnych warunkach klimatycznych (temp. 23-25˚C/ wilgotność powietrza 50%).
WAŻNE:
Gdy produkt będzie narażony na działanie temperatury powyżej +23 ˚C w związku z tym jego okres przydatności znacznie się skróci. Krótkotrwałe działanie na temperatury powyżej +35 ˚C może bardzo szybko zniszczyć składnik B, dlatego należy bezwzględnie unikać takich sytuacji.
Okres przydatności do użycia składników A i B w nieotwieranym opakowaniu wynosi 12 miesięcy od daty produkcji. UWAGA – bezwzględnie chronić przed mrozem! oraz wystawianiem na bezpośrednie działanie promieni słonecznych.
