Opis
WELDYX PROFESSIONAL 15 CZARNY 10:1 490 ml
WELDYX PROFESSIONAL 15 CZARNY 10:1 490 ml – 199,95 zł brutto – jest klejem konstrukcyjnym nowej generacji, przeznaczonym do strukturalnego spajania metali, materiałów kompozytowych oraz tworzyw sztucznych.
Najwyższa jakość predysponuje go przede wszystkim do zastosowań przemysłowych, wymagających od kleju szczególnych właściwości.
To dwuskładnikowy klej metakrylowy mieszany w stosunku 10:1. Klej tworzy silne, lekko elastyczne połączenie o niezwykłej wytrzymałości i odporności na różne media. Umożliwia łączenie aluminium i stali nierdzewnej bez stosowania primera.
DANE:
Elongacja: 100 – 125 %
Czas wiązania: do. 35 – 40 Minutach
Czas pracy z produktem: ok. 15 – 25 Minutach
Wytrzymałość temperaturowa: -40°C do +125 °C / krótkotrwale do +230°C
Wytrzymałość na rozciąganie: < 24 N/mm2
ZALETY:
Zredukowany skurcz masy. Czas otwarty (czas życia mieszaniny): 15 minut. Lekko elastyczny. Niezmienne własności kleju podczas stosowania. Długotrwała wytrzymałość materiału. Możliwa krótkotrwała odporność temperaturowa do +230°C. Klejenie większości metali bez użycia primera lub szczególnego przygotowania powierzchni.
Nie wymaga wcale lub jedynie minimalnej obróbki wtórnej. Przede wszystkim tworzy optymalne połączenie materiałów o różnych współczynnikach rozszerzalności. Łatwość użycia także przy spajaniu materiałów nierównych i chropowatych. Gwarantuje niezawodne połączenie również w trudnych warunkach środowiskowych. Doskonała wytrzymałość zmęczeniowa materiału a także odporność na uderzenia i wstrząsy.
CO MOŻNA NIM KLEIĆ:
Przeznaczony do klejenia takich materiałów, jak ABS, aluminium, stal nierdzewna, epoksydy, włókno szklane, FRP (tworzywo wzmocnione włóknem), FRT, drewno, stal walcowana na zimno, stal niestopowa, nylon, PBT, żywica żelkotowa, poliestry i żywice poliestrowe, poliestry i estry winylowe, poliuretan, PPO (polioksyfenylen), PVC, RIM, SMC (nienasycona żywica poliestrowa wzmacniana włóknem szklanym), styren, kompozyty i wiele innych.
KATALOG WELDYX PDF:
Produkt ma również zastosowanie w obszarze budowy pojazdów mechanicznych gdzie także umożliwia niezawodne łączenie różnych komponentów. Nadaje się także do klejenia części elektrycznych, zbiorników z tworzyw sztucznych, elementów zrobionych z plastiku bądź materiałów kompozytowych, części z metalu, display’ ów, opakowań termoformowanych i wielu innych.
Generalnie, połączenie jest odporne na wpływ ciepła, wody, wilgoci, wodorozcieńczalnych związków chemicznych oraz większości węglowodorów ropopochodnych w tym: benzyny, oleju napędowego oraz oleju silnikowego.
Utwardzony produkt nie jest przeznaczony do długotrwałego kontaktu z kwasami i zasadami lub agresywnymi roztworami organicznymi takimi jak: toluen, keton oraz ester. Przed zastosowaniem produktu zaleca się aby koniecznie przeprowadzić testy klejenia.
PRZYGOTOWANIA PRZED KLEJENIEM:
Klejone powierzchnie w każdym przypadku powinny być wolne od kurzu, oleju, tłuszczu i innych zanieczyszczeń. Każda powierzchnia nawet jeśli wygląda na czystą najczęściej zawiera różnego rodzaju pozostałości. Zalecamy by zawsze przed klejeniem oczyścić i odtłuścić powierzchnię, można do tego użyć jednego z naszych zmywaczy – WIKO WMO.D500 CZYŚCIWA MONTAŻOWEGO do metali lub WXCLP.D500 WELDYX plastic cleaner do tworzyw sztucznych.
PORADY:
Postępuj zgodnie z instrukcjami na etykiecie lub skontaktuj się z CHEMKON. Kartusz otworzyć i umieścić w pistolecie dozującym. Wycisnąć małą ilość kleju by upewnić się, że wypływają obydwa składniki. Na kartusz nałożyć końcówkę mieszającą. Następnie wycisnąć przez nią niewielką ilość kleju ok. 1,5 cm, aż uzyska on jednorodną konsystencję i barwę – składniki będą równomiernie wymieszane.
W przypadku korzystania z niedawno otwieranych pojemników, względnie starszych wykonać test by zweryfikować jakość produktu. Wycisnąć odpowiednią ilość kleju na części, tak by po ściśnięciu elementów warstwa kleju miała co najmniej 1 mm grubości.
Należy zwrócić uwagę aby klej wychodził na zewnątrz (po bokach) aby zagwarantować całkowite wypełnienie szczeliny. Należy zapobiec przemieszczaniu się części podczas procesu utwardzania. Nadmierny nacisk na części może negatywnie wpłynąć na ilość i grubość warstwy kleju, a tym samym na jakość i wytrzymałość połączenia. W przypadku wątpliwości, że warstwa kleju będzie za cienka można użyć podkładek dystansowych (np.: spinacz, kawałek drutu).
Przed usunięciem elementów stabilizujących połączenie, należy sprawdzić czy klej się utwardził bo bokach, na przykład paznokciem.
